1.【生产报工】新增[扫码报工]，可通过PDA操作 2.【生产报工】重量模式下增加[取样]功能 3.【质检检验】工艺检支持查看标准工艺 4.【任务单】转单数量可等于任务数量 5.【全场呼叫】处理中执行人默认开始处理操作人 6.【查看工艺】新增列表显示模式 7.【设备档案】新增字段“锁模力” 8.【登录】新增[验证码登录]

修复已知缺陷，提升用户体验

一、注塑车间/CNC车间 1.【全部功能】增加[鸿蒙]版本 2.【首页详情】增加[理论产量（当班）]、[达成率（当班）]字段 3.【任务单】当跳过换模/调试/首检流程时，时间轴自动记录 4.【任务单】转单时，支持修改转单数量 5.【停机详情】当结束换调模/首检/停机/挂起时，系统会记录相关操作人员 6.【产量报表】[设备统计]增加设备分组，统计相应的产量 7.【设备/模具维修】支持语音输入[故障描述] 8.【维修/试模/呼叫/不合格品处理】增加[流转意见]，内容将记录在时间轴内 9.【模具点检/保养】同模任务单生产或结束时，仅生成一个产中点检或产后保养任务 10.【模具保养】当模具存在未完成的产后保养，后续将不再重复生成 11.【筛选条件】设为默认对所有的筛选条件均生效（自定义时间除外） 12.【筛选条件】当搜索不到内容时，系统会提示搜索关键词

一、注塑车间/CNC车间 1.【生产/质量/维保管理】增加多种查询条件，并支持保存上一次查询 2.【设备档案】增加[新泻]机型设备，并支持用户自行添加机型 3.【任务单】新增任务或排产时，模具生产模数超过保养剩余模数，系统自动提醒 4.【质量检验】节假日不再生成巡检/工艺检任务 5.【质量检验】开启首检流程，并完成手动创建的首检任务后，系统自动结束[首检]停机 6.【工艺参数】上传参数时，[不公开]的文档需指定可查阅用户 7.【生产记录】显示[生产订单]的自定义字段 8.【报工记录】显示扫码报工数据，并支持查看和编辑记录内的[箱码] 9.【停机录入】停机原因增加[自动挂起任务单]与[分类]功能 10.【不合格品处理】当质检判定为让步/不合格时，自动触发不合格品处理 11.【扫码入库】模具入库时，可扫码自动填入存放位置 12.【模具试模】支持新增时创建模具与产品，并增加试模[再次发起]功能 13.【模具试模】试模任务单不会自动生成巡/末检任务

提升用户体验，修复已知缺陷

一、注塑车间/CNC车间 1.【质量/来料检验】增加[执行人]，可设置结论填写权限 2.【设备详情】增加[机械手]、[磁力模板]、[集成式干燥机]辅机 3.【用户管理】取消部门管理，增加生产人员模块 4.【全场呼叫】根据呼叫分类判断，结束呼叫时是否需要确认 5.【点检/保养/质检/来料检】作废可输入作废原因，并记录在时间轴内 6.【次品录入】任务单完工超过30天，不可录入次品 7.【质量检验】审核时可填写审批意见，并在备注内显示 8.【停机】手动结束换模停机，流程节点还保持在换模（调试同理） 9.【停机】当首检未通过时，结束首检停机会进行提示 10.【设备详情】可批量挂起或结束多个生产中任务 11.【设备点检】当天只有部分班次设置了节假日，仍生成点检任务 12.【模具点检】在同一天/班内，模具只会生成一次产前点检任务 13.【模具保养】切单时新任务的模具与生产中相同，不再生成产后保养任务 14.【模具点检】增加设置，可显示全部未完成的产前点检任务 15.【发现】取消[工艺咨询]模块 二、组装车间 1.【报表】取消[昨日空闲时长]和[近30日设备利用率]，改为[昨日产能达成率]、[昨日良品率]

修复已知bug

修复质检、不合格品相关缺陷

一、注塑车间/CNC车间 1.【报表】增加[系统使用报告],用于衡量系统规范使用情况 2.【任务单】针对已完工任务单可[重新打开]进行再次生产 3.【加料】允许物料码重复加料 4.【质量检验】待检验/检验中任务可[作废] 5.【报表】增加[昨日产能达成率]、[昨日良品率] 6.【工艺资料】改为[文件管理]，可在点检/保养/维修时查看 7.【自定义字段】增加[图片]、[日期]、[时间]类型的字段 8.【新增/导入/分配任务/转单】开启设置后，任务完工时间将跳过节假日 9.【报工录入】可筛选未报/已报/部分报工的生产记录 10.【首页列表】多个任务生产时显示进度最大的任务 11.【每模信息】可查询设备每模的循环周期 12.【生产记录】[班次达成率]计算将减去次品数量 13.【工艺检】I/O设备检验时，自动带入上次检验保存的参数 14.【能源档案】可显示电表、供水系统等能源设备是否联网 15.【首页详情】取消[计划应完成]，进度条规则调整为[完成数量/任务数量] 16.【首页显示设置】增加标准/实际周期和可配置字段 二、组装车间 1.【生产记录】[班次达成率]计算将减去次品数量 2.【报工】优化：将[系统用户]与[生产人员]并入同一个用户列表 3.【工艺资料】名称改为[文件管理] 4.【首页详情/质量检验/设备/模具保养】系统任务取消系统标识，手动新增任务增加手动标识

系统细节优化，提升用户体验

一、注塑车间/CNC车间 1.【工艺云盘】增加推荐工艺，根据历史生产数据自动生成 2.【工艺云盘】支持模参文件下发到同机型设备 3.【设备保养】增加上次与实际保养模数 4.【加料】“物料绑定”改为“加料”，并增加加料限制 5.【工艺参数】增加“储前冷却时间" 6.【不合格品处理/试模】填写结论增加[填写权限] 7.【模具点检】增加产前点检功能 8.【试模】增加参数上传功能，可保存试模工艺参数 9.【设备详情】增加设备能耗功能（仅五代机支持） 10.【来料检验】增加检验作废/再次检验功能 11.【首页详情】支持多选任务单同时进行对调 12.【任务单】当首检不合格，任务流程会回到调试节点 13.【质量/来料检验】增加数量填写方式，记录不同结果的产品数量 14.【产品/模具档案】支持上传多张图片 15.【计划单】支持批量删除未分配的BOM子计划单 16.【首页/任务单详情】进入产品/模具详情页面，支持随时编辑 17.【发现】取消小诸葛报价器功能 二、组装车间 1.【计划单】新增/编辑计划单时，工艺路线改为非必填 2.【扫码】支持开启手机闪光灯 3.【设备详情】可自行调整任务信息内的字段和顺序

修复模具档案新增权限等问题

修复缺陷，优化性能

修复图片无法上传下载问题

优化性能、修复若干缺陷

一、注塑车间/CNC车间 1.【质量检验】增加抽检检验类型 2.【设备详情】增加任务单流程，突出主要操作按钮 3.【报工录入】报工录入可针对小批量订单进行批量报工 4.【报工录入】在报工延迟时间内，默认选择上一班次生产记录进行报工 5.【物料绑定】增加条码规则校验，扫描不满足规则条码无法绑定 6.【首页详情】新切任务单的模具、产品、颜色与上一任务单相同，跳过换模、调试或首检流程 7.【质量检验】未关联模版的产品，可直接质检并自动关联模版 8.【设备详情】支持查看辅机设备状态和数据 二、组装车间 1.【首页详情】显示最新的装箱记录 2.【物料绑定】增加条码规则校验，扫描不满足规则条码无法绑定 3.【追溯】支持箱码查询，实现装箱全流程追溯 4.【产线档案/工艺路线】支持任务单选择无工作中心的产线 5.【生产订单】支持一个计划单可选择多条产线分配 6.【实时监测】自动过站时，会更新最新一条记录的操作人和操作时间

一、注塑车间/CNC车间 1.【质量检验】增加抽检检验类型 2.【设备详情】增加任务单流程，突出主要操作按钮 3.【报工录入】报工录入可针对小批量订单进行批量报工 4.【报工录入】在报工延迟时间内，默认选择上一班次生产记录进行报工 5.【物料绑定】增加条码规则校验，扫描不满足规则条码无法绑定 6.【首页详情】新切任务单的模具、产品、颜色与上一任务单相同，跳过换模、调试或首检流程 7.【质量检验】未关联模版的产品，可直接质检并自动关联模版 8.【设备详情】支持查看辅机设备状态和数据 二、组装车间 1.【首页详情】显示最新的装箱记录 2.【物料绑定】增加条码规则校验，扫描不满足规则条码无法绑定 3.【追溯】支持箱码查询，实现装箱全流程追溯 4.【产线档案/工艺路线】支持任务单选择无工作中心的产线 5.【生产订单】支持一个计划单可选择多条产线分配 6.【实时监测】自动过站时，会更新最新一条记录的操作人和操作时间

修复缺陷，提升体验

系统细节优化，提升使用体验。

系统细节优化，提升使用体验。

一、注塑车间/CNC车间 1.【设备、模具保养/试模/不合格品处理/全场呼叫】新增：各节点增加选择执行人功能，选择后只对执行人进行消息通知 2.【工艺管理】新增：模参文件，实现五代机模参文件上传和下发 3.【实时监测】新增：实时查看调模、电热、马达状态 4.【物料绑定】新增：料筒绑定方式，支持加料记录和投料防错 5.【模具试模】新增：增加高级流程，可支持试模任务排产以及分配相关负责人 6.【报表】新增：停机报表，并优化了各报表的界面与内容 7.【任务单】新增：历史问题，快速查阅产品、模具的历史问题记录 8.【模具扫码】优化：支持模具入库时输入库位以及填写备注 9.【全系统】优化：小诸葛界面全新升级 10.【点检/保养/呼叫】优化：点检模板/保养方案/问题分类多选，且默认用户上一次的筛选 11.【工艺资料/试模】优化：新增/编辑时，上传单个文件限制20M以内 12.【物料绑定】取消：新增/编辑时取消选择工序选项 二、组装车间 1.【生产订单】优化：当产品计划单时未分配状态。可以编辑修改工艺路线 2.【工艺路线】优化：当工艺路线有效性为“否”时，新增、编辑计划/任务/产品档案不可选择该工艺路线 3.【产线档案/工序作业】新增：其它设备增加[适用产线]字段，当有相同产品和工艺路线的任务单同时生产时，根据设备适用产线来记录对应的过站数据

系统细节优化，提升使用体验

修复已知在苹果13系统上问题，优化部分功能实现

修复已知问题，优化部分功能实现

一、注塑车间/CNC车间 1.【产品档案/计件工资】新增：支持分班次设置计件单价，统计各班次的计件工资 2.【发现】新增：工艺咨询，可在线咨询专家相关工艺难题 3.【生产报工】新增：计件工资，可查询生产人员计件工资 4.【设备维修/保养、模具维修/保养】新增：备件查询，方便查询当前备件库存数量等相关数据 5.【计划单】新增：增加计划开工时间、创建时间的显示模式 6.【试模】优化：新增试模时，产品名称支持多选 7.【不合格品处理】优化：新增不合格品处理可生成次品记录，评审结论体现合格、不合格数量，修改后更新次品记录信息 8.【全场呼叫】优化：同一个问题类型允许重复发起呼叫 9.【设备/模具点检】优化：WEB开启扫码点检时，不可进行合并点检 10.【不合格品处理】优化：“责任部门”多选，并增加“责任人”字段 11.【任务单】优化：已完工，进度未完成的任务单，显示“未完成”标签 12.【计划单/任务单】新增：WEB增加BOM，支持BOM结构的产品分解计划单 13.【产品档案】新增：生产进度统计，可选择按照生产数量或时长来统计进度 二、组装车间 1.【设备维修/保养、模具维修/保养】新增：备件查询，方便查询当前备件库存数量等相关数据 2.【计划单】新增：增加计划开工时间、创建时间的显示模式 3.【追溯】优化：进行返修的物料和工序，显示返修标记